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电镀金刚石磨边轮与修边轮

抛光线所用金刚石工具中，磨边轮对瓷质砖坯性能为敏感。同时与磨削量、设备状况、调机水平关系密切。所以必须根据不同的抛光线和砖坯品种正确调整胎体配方和金刚石，才能达到理想的使用效果。瓷质砖越硬、脆，磨边余量越小，越容易崩面，磨边难度加大，这种情况下要调整磨边轮的硬度，合理控制金刚石的出刃高度，可达到满意的效果。另外一个与磨边轮有关的问题是崩角，崩角主要与磨边轮的锋利度有关，出现崩角时应调整配方或金刚石提高锋利度。崩角还与单头磨边量有关，单头磨边量过大容易崩角，所以要合理分配各个磨边轮的磨削量，不要过于集中。如果总磨边量过大，应增设前磨边，或增加后磨边头数。崩面和崩角还与磨边轮的偏摆和震动有关，所以必须保证磨边轮的同心度和平衡度。其它磨边问题如弯边、对角线尺寸偏差等问题主要是磨边机的调整问题，故不祥述。

修边轮安装在磨边轮之后，主要是将磨边轮留下的锯齿状刀痕磨平，使瓷砖边角更加规整。修边轮磨削量一般要求不大，所用金刚石粒度较细，根据实际磨削量和修边效果，在80/100目—120/140目调整。金属结合剂修边轮的优点是寿命长，修边成本低；缺点是由于不均衡磨削，磨面内圈易突起，或凹凸变形而影响修边效果，需要经常修磨。树脂修边轮可不必经常修磨，而且修边光滑度优于金属修边轮，但缺点是寿命低，只有金属结合剂的1/4—1/3，修边成本过高，而且由于其磨削量很小，磨边头数较少时使用受限。

电镀金刚石锯片编辑

电镀金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。电镀金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。

6电镀金刚石工具几何图形的面积计算示例

(1)磨盘：图1(a)。施镀面积为圆环面积s，设R=150 mm，r=20 mm，则S=π(R2一r2)=3.14×(1.52-0.22)=3.14×2.21=6.94

dm2。

(2)磨轴：图1(b)。施镀面积为圆柱侧面积s(两端绝缘)，设D=60 mm，h=140 mm，则s=πDh=3.14×0.6×0.4：2.64 dm2。

(3)磨头：

①截顶磨头如图1(c)。施镀面积为圆锥侧面积S，设，J=1 17

mm，r=75 mm，r′=20 mm。S=L1T(r+r′)=1.17×3.14×(0.75+0.2)=3.49 dm2。

②尖顶磨头如图1(d)。施镀面积为圆锥侧面积S，设，J=100

mm，r：75 mm，S=1Tr，J=3.14×0.75×1.1=0.59 dm2。

(4)R磨轮：图1(e)。施镀面积为R面积S,S=4

πDR设D=100 mm，R=3

mm，4为系数。s=4×3.14×1×0.03：0.38 dm2。